檢查真空輸送機、真空上料機供氣壓力:

　　應(yīng)該按照一組簡單的方式來啟動上海貫匠機械設(shè)備有限公司真空輸送機、真空上料機以方便快速進行生產(chǎn)用途。

　　以下的操作指令是以“按步驟順序”的方式來給出一個啟動和調(diào)節(jié)輸送機的基本指導(dǎo)原則。

　　1. 確保輸送機是按照安全規(guī)則正確連接。

　　2. 在“空載”的狀態(tài)下啟動真空輸送機、真空上料機，也就是說沒有輸送任何物料。

　　當(dāng)使用氣動控制箱時：轉(zhuǎn)動 ON/OFF(開/關(guān))旋鈕至 1 位置。

　　當(dāng)使用 VCC-EP 控制箱時：通過開啟主控制系統(tǒng)來啟動輸送機。

　　當(dāng)使用 PPT 定時器時：當(dāng)開通壓縮空氣供應(yīng)時 PPT 定時器就即刻啟動。也可以另外將一 ON/OFF 開關(guān)連接至定時器。

　　現(xiàn)在檢查驅(qū)動真空泵的壓縮空氣壓力值。在真空泵正常運行時，壓縮空氣的壓力值應(yīng)該要達到 0.4～0.6 Mpa。再次在空載狀態(tài)下啟動輸送機，不要輸送任何物料且讓底閥蓋關(guān)閉。此時真空泵只輸送空氣、新安裝的輸送機的沿輸送管路和濾袋反吹而產(chǎn)生的壓力下降可以從真空表上的真空度讀數(shù)獲得，記錄此一讀數(shù)以備之后參照。3. 按照如上 2.的同樣方式來檢查輸送機的密封效果。檢查確保輸送物料的進料口完全關(guān)閉。這樣當(dāng)整個輸送系統(tǒng)完全密封的情形下，壓縮空氣壓力值在0.5~0.6 MPa 時，真空表應(yīng)顯示出：75 ~ 85 –kPa的真空度數(shù)值。

　　4. 調(diào)節(jié)真空輸送機、真空上料機在進料站、吸料棒位置的承載空氣量(用于幫助輸送物料的額外補充空氣)。記得每次調(diào)節(jié)開始時先將閥開到***大位置=>足夠的承載空氣。

　　5. 調(diào)節(jié)真空輸送機、真空上料機設(shè)定控制系統(tǒng)的時間循環(huán)，每次開始時先設(shè)定短的泵運行吸料時間及長的底閥開啟卸料時間。當(dāng)使用氣動控制箱 CU-1A/B，CU-2A/B 時：轉(zhuǎn)動旋鈕 A 來設(shè)定泵的運行吸料時間，轉(zhuǎn)動旋鈕 C 來設(shè)定底閥開啟卸料時間。當(dāng)使用 VCC-EP 控制箱時：使用主控制系統(tǒng)來調(diào)節(jié)設(shè)定數(shù)值。當(dāng)使用 PPT 定時器時：轉(zhuǎn)動“ON”和“OFF”旋鈕來設(shè)定。ON=泵運行吸料，OFF=底閥開啟卸料。

　　6. 如果真空輸送機系統(tǒng)配有縮放閥(Pinch Valve)用于管道清空或空氣補充注射閥(縮放閥配真空開關(guān))，那么在設(shè)定管道清空時應(yīng)先從較長的開啟時間開始，而在設(shè)定空氣補充注射閥時從較低的真空度開始。

　　7. 將物料倒入進料管上方的進料站中，開始時先倒入測量過的(X 升)和輸送機料倉

　　容積相對應(yīng)的物料分量。首先啟動輸送機開始自動運行，同時用秒表記錄所用吸料時間和卸料時間，并測量在底閥處搜集到的所有被輸送的物料分量。然后依據(jù)已有的數(shù)據(jù)和經(jīng)驗，逐漸調(diào)節(jié)各項參數(shù)：延長泵的運行時間、縮短卸料時間、減少承載空氣量，直到各項參數(shù)設(shè)置滿足所需要的輸送能力要求。

　　注意事項：測量真空輸送機、真空上料機試驗中的物料體積，以免其在輸送機中高過并堵塞濾袋。輸送機所能承載的***大物料數(shù)量主要視物料特性而異。輸送機可以容納的物料體積為“推薦物料體積”。每一次測試時，決不要調(diào)整多過一個設(shè)置參數(shù)。過少的承載空氣可能導(dǎo)致管道堵塞。

　　8. ***后檢查真空輸送機、真空上料機在此一設(shè)置正常物料輸送時的壓力下降，記錄真空表上所顯示的真空度數(shù)值，以備日后參考和故障排除之用。

　　9. 記錄***終真空輸送機、真空上料機自動運行狀態(tài)下的各項參數(shù)設(shè)定，泵的運行吸料時間、底閥開啟卸料時間和所有其他可能的時間數(shù)據(jù)，同樣也須記錄在第 2，3 和 8 項中的壓力降(真空度)。同樣也須記錄每一工作循環(huán)的輸送能力，可以容積(體積)或重量計算。

　　至此真空輸送機已經(jīng)可以正常操作使用了。